面对未来“碳关税”对出口压力的加大，青岛啤酒加快了低碳步伐，但从未为了“低碳而低碳”，而是向低碳要效益、向问责制要效率。

　　粗放型的经济增长方式，让中国过去的经济快速发展的同时也造成了单位GDP能耗均高于世界平均水平的局面。2009年哥本哈根气候峰会过后，“碳关税”被提上日程。一旦开始征收，将大大限制中国高能源投入、低附加值产品的出口。作为啤酒出口大企，面对国内啤酒产品在国际上的竞争压力，青岛啤酒感觉到了低碳转型迫在眉睫的事情。

　　向低碳要效益

　　很多企业的生产方式之所以会建立在高消耗、高投入上，除了自身意识不强外，还有一个重要原因就是舍不得投入。如想要减少对环境的污染，势必需要安装净化等装置，无形当中会增加成本减少利润。这也就不难理解为什么那么多企业在低碳环保上鲜有措施。

　　青岛啤酒在低碳环保上可谓不惜重金。据了解，2010年青岛啤酒投资5000余万元对环保项目进行改造和新建。如此大额投入，青岛啤酒的利润是不是被压缩了呢？

　　“我们的碳管理内涵，不仅仅是指碳减排，更是要建立一个低消耗、低污染、高产出的经济模式。”不仅有投入还要有产出，这就是青岛啤酒向低碳要效益。

　　二氧化碳是啤酒生产过程中不可避免的一个副产物，在过去对二氧化碳的处理也只不过是经过技术处理，然后全部排放掉。这样的处理方式当然不能带来效益，但现在这个副产物却成为了青岛啤酒的生产原料。啤酒生产离不开二氧化碳，青岛啤酒就在生产线上加装了二氧化碳回收装置，对二氧化碳进行收集、压缩、净化、干燥等一系列工序，让产生的二氧化碳能为生产所需。尽管该设备耗资巨大，但截至到2011年4月，青岛啤酒下属50多家工厂已实现了12家二氧化碳的“零采购”。

　　对青岛啤酒来说能够产生效益的“废物”不仅只是二氧化碳，在啤酒生产中，需要消耗大量蒸汽，这些蒸汽在常温下会冷凝为水。青岛啤酒就将冷凝水收集起来，利用“余热制冷”的新方法，生产冷却麦汁用的冰水，大大降低了制冷系统的电耗。这种方法使得一个20万吨工厂，每年可节约资源消耗100万元。

　　投资回收装置，采取废物利用的方式仅是青岛啤酒低碳之路、节约成本的一个表面现象，它的更深层次是其已经在内部打造出了一条循环经济路线。青岛啤酒依托技术、科技支持，对整个价值链进行再造，即对技术研发、产品设计、生产制造、销售渠道多个环节全方位调整和改进，让每一滴水、每一粒大麦进入青岛啤酒后，都会在这条循环经济链条上发挥最大用处。例如，酿造过程中产生的废水，经过深度处理，可以成为景观绿化用水和养鱼；大麦酿造产生的酒糟和麦根，经过处理可以制成饲料。

　　通过对原材料加工利用，再对废弃物资源化、再利用的循环经济链条让青岛啤酒每年节约成本近8000万元。

　　由内向外推低碳

　　过去作为企业的员工和管理者，往往都是将注意力集中在两个版块：一是产品质量，二是成本控制。现在青岛啤酒的每一位员工除本职工作内容，还需要注意自己所在环节的环保工作。

　　青岛啤酒将工厂总经理列为环保的第一责任人，各级组织的负责人同时是环保负责人，把环保工作内容用一些标准和数据去考核，这些考核内容与个人在青岛啤酒的职业生涯息息相关，这就极大地促进了员工对环保工作的重视性。

　　除此之外，青岛啤酒每年企业内部加强培训，将“低碳运营模式”从环保理念转化成工作规程和行为规范，不断渗入到全体职工的思想意识中。为了能够让每一位员工都理解环保的重要性，青岛啤酒自行设计开发《青岛啤酒环保手册》，以图文并茂的方式，对节能减排新举措、循环经济等理念进行宣传。这既让每一位员工了解青岛啤酒的低碳方式，又能够让员工据此再进一步提出更新的低碳方式。

　　如青岛啤酒二工厂包装部的一名普通工人，就提出过优化包装箱打印字体的建议。通过缩小字体，可以减少油墨的使用量，仅此一项每年就为企业节约了20万元。不断接纳新的建议，不断改进低碳方式，使青岛啤酒从内到外形成了推动循环经济链条的动力。

　　主导价值链

　　北大光华管理学院前院长张维迎曾经指出，发展低碳、绿色经济已经成为企业家的共识，但寻找绿色的商业模式尤为迫切。他认为一个要发展低碳模式的企业如果不能够找到一个商业模式的突破口，那么绿色经济就只是一个口号。

　　据悉，青岛啤酒的“低碳运营模式”，未来将不单涉及青岛啤酒内部的技术研发、产品设计、生产制造、销售渠道等系统，还将联合前端的供应商、后端的销售商等全产业链，一起进行低碳经济发展模式的探索，打造全产业链、低碳运营模式。

　　“现在企业的竞争不是一个企业与企业的竞争，也不是一个企业集团与企业集团的竞争，而是企业的价值链与价值链的竞争。价值链当中也有核心的东西，我们要争取低碳经济时代的主导价值链，用品牌这个核心资源带动这个行业价值链共同发展，最终抗衡任何竞争对手。这样，企业在实现商业价值的同时，更好地履行自己的社会责任，为社会做贡献。”青岛啤酒股份有限公司总裁孙明波表示。